In laserový svařovací strojV aplikacích hraje struktura galvanometru klíčovou roli při určovánístabilita svařování, kvalita svarua náklady na údržbu. Na základě rozsáhlého terénu
Na základě zkušeností a aplikací pro koncové uživatele společnost Foster Laser systematicky optimalizovala svařovací systémy s jedním i dvěma vlněními.
Následující srovnání poskytuje jasnou a intuitivní analýzu z hlediska konstrukčního návrhu, výkonu systému, výsledků svařování a údržby.
První strukturální srovnání:
Jednodušší struktura znamená vyšší spolehlivost
Systém dvojitého kývání
Systém s dvojitým kmitáním se skládá ze dvou sad vektorových skenovacích komponent, které tvoří strukturu s dvojitým galvanometrem.
Laserový paprsek se před dosažením obrobku postupně odráží od dvou galvanometrických zrcadel, čímž vzniká kruhová oscilující skvrna.
Složitá mechanická a optická struktura
Větší velikost systému a vyšší celková hmotnost
Vhodnější pro automatizované a velkoplošné svařovací aplikace
Systém svařování s jedním kmitacím motorem
Systém s jedním kmitáním používá jednu sadu vektorových skenovacích komponent, které tvoří strukturu s jedním galvanometrem.
Laserový paprsek osciluje galvanometrem a na povrchu obrobku vytváří lineární vlnitý vzor.
Jednodušší konstrukční návrh
Menší velikost a nižší hmotnost
Vyšší úroveň integrace, ideální pro ruční a flexibilní svařovací aplikace
Druhé srovnání strukturálních vlastností:
Stabilita a snadné použití
Stabilita systému
Systém Foster Laser s jedním výkyvem se vyznačuje:
Méně vnitřních kabelů
Kratší optické a mechanické dráhy
Nižší zatížení motoru galvanometru
Výsledkem je, že celková stabilita systému je výrazně vyšší než u dvojitě kolísavé struktury, což zajišťuje spolehlivější dlouhodobý provoz.
Snadná obsluha
Systém s jedním kolísáním
Jasná a přímočará naváděcí trasa pro jízdu na červenou
Snadnější a intuitivnější zarovnání bodu na střed
Uživatelsky přívětivé ovládání s kratší křivkou učení
Systém dvojitého kymácení
Vyžaduje seřízení dvou reflexních zrcadel
Centrování červeného světla je složitější
Vyšší závislost na profesionálních technicích
Z pohledu koncového uživatele je systém s jedním výkyvem snadnější na ovládání a uvedení do provozu.
Třetí srovnání svařovacího výkonu:
Různé procesy, různé silné stránky
Výkon svařování s jedním kolísáním
(Obzvláště výhodné pro svařování s podáváním drátu)
Koncentrovanější laserový bod
Vyšší hustota energie
Silnější průvar a větší hloubka svaru
Mezi výhody patří:
Efektivnější tavení základního materiálu
Možnost svařování přímo do základního materiálu
Plnější svarové švy se stabilním tvarováním
Obzvláště vhodné pro svařování s podáváním drátu, svařování tenkých plechů a vysoce kvalitní svařovánípřenosný laserový svařovací strojpožadavky.
Výkon svařování s dvojitým kolísáním
(Vhodnější pro automatizaci)
Rovnoměrnější trajektorie kmitání
Větší oblast pokrytí zpracování
V automatizovaných svařovacích výrobních linkách nabízí systém dvojitého kmitání výhody za specifických pracovních podmínek, zejména pro kontinuální a velkoplošné svařování.
Čtvrtá údržba a poprodejní podpora:
Který systém je efektivnější?
Systém s jedním kolísáním
Vyšší modularita a snadnější demontáž
Rychlejší a pohodlnější výměna čočky
Výrazně zkrácená doba seřízení a kalibrace
Díky menšímu počtu potřebných řídicích signálů a kanálů zpětné vazby a v kombinaci s uživatelsky přívětivým rozhraním Foster Laser systém umožňuje:
Rychlé sledování stavu klíčových signálů
Rychlejší a intuitivnější diagnostika závad
Vyšší efektivita poprodejního servisu
Závěr
Systém s jedním kolísáním
Jednodušší konstrukce · Vyšší stabilita · Snadnější ovládání
Systém dvojitého kymácení
Širší pokrytí · Vhodnější pro automatizované svařování
Díky rozvinutým znalostem v oblasti návrhu galvanometrů a silným možnostem systémové integrace nabízí Foster Laser stabilnější, efektivnější a snadněji udržovatelné přístroje.laserové zařízenísvařování
řešení pro širokou škálu průmyslových aplikací.
Čas zveřejnění: 16. ledna 2026
