Ve světěpřesné svařování, kvalita každého svaru je klíčová pro výkon a životnost produktu. Nastavení zaostřenísvářecí stroje laserové svařováníje
klíčový faktor, který určuje kvalitu svaru. Přesnost ohniskové vzdálenosti přímo ovlivňuje stabilitu svařovacího efektu a kvalitu svaru. Společnost Foster Laser byla hluboce
se již mnoho let věnuje oblasti laserového svařování. Díky své snaze o technickou dokonalost a hlubokému pochopení potřeb uživatelů shrnula soubor jednoduchých a praktických „vidění s“
„oči + naslouchání ušima“ – tipy pro nalezení zaostření. V pouhých třech krocích snadno zvládnete laserové svařování, vytvoříte perfektní svary a zvládnete ladění laserových svářecích strojů.
Krok 1: Zkontrolujte červené světlo, abyste položili pevný základ pro svařování
Červené světlo je jako „oči“ laserového svářecího stroje a jeho stav přímo ovlivňuje přesnost svařování. Než začneme nastavovat ohniskovou vzdálenost, musíme se nejprve ujistit, že tyto „oči“
jsou jasné a jasné.
Obsluha je velmi jednoduchá. Nejprve odstraňte trubici pro podávání drátu, což může poskytnout více prostoru pro následné operace a usnadní naši podrobnou kontrolu, abychom zajistili nerušený chod.
pozorování. Poté sejměte měděnou trysku a v tomto okamžiku můžete jasně pozorovat, zda je červené světlo normální a zda se na něm objevují černé skvrny nebo divergence a rozmazání. Pokud je červené světlo
zkreslené nebo rozostřené, může to být způsobeno znečištěním čočky nebo odchylkou optické dráhy, což vyžaduje další kontrolu. Je třeba poznamenat, že pokud jsou v červeném světle černé skvrny, je to jako
lidské oči jsou pokryty nečistotami, což vede k nerovnoměrnému rozložení laserové energie a tím ovlivňuje svařovací účinek.
Krok 2: Vyměňte čočky pro zajištění stabilní energie
V laserovém přenosovém systému je čistota a stav čoček klíčový. Jsou důležitými „můstky“ pro přenos energie vlaserové svařovací strojea jejich stát přímo
určuje výstupní účinnost a stabilitu laserové energie. Kontrolujte v následujícím pořadí:
Ochranná čočka:Nese největší tíhu a je nejnáchylnější ke kontaminaci nebo ablaci.
Zaostřovací čočka:Určuje kvalitu světelné skvrny, proto je nutné se zaměřit na kontrolu, zda se na ní nenacházejí stopy po spálení nebo abnormální povlak.
Reflexní zrcadlo a kolimační čočka:Je třeba poznamenat, že struktura reflexní čočky a kolimační čočky je poměrně složitá. Bez odborných zkušeností, pokud potřebujete
Pro jejich demontáž a kontrolu doporučujeme kontaktovat oficiální technické pracovníky společnosti Foster. Mají bohaté zkušenosti a odborné znalosti a mohou vám poskytnout
přesné pokyny, aby se zabránilo dalším škodám způsobeným provozními chybami.
Pokud je dočasně nemožné určit problematický objektiv, můžete nejprve zkusit vyměnit ochranný a zaostřovací objektiv. Je to proto, že tyto dva typy objektivů jsou náchylnější k poškození.
postříkání, prach a další faktory při každodenním používání, což vede k problémům se samotnými čočkami nebo jejich povrchovou úpravou. Originální čočky dodávané společností Foster Laser jsou vyrobeny z vysoce kvalitního materiálu
materiály a pokročilá technologie povrchové úpravy s extrémně vysokou propustností světla a odolností proti opotřebení, které mohou účinně zajistit stabilní přenos laserové energie.
Po výměně čoček nainstalujte zpět měřicí trubici a trubici pro podávání drátu a proveďte zkušební svařování, abyste nejprve pocítili změnu svařovacího účinku.
Krok 3: Nalezení správné ohniskové vzdálenosti pro vytvoření dokonalých svarů
Přesné nastavení ohniskové vzdálenosti je „duší“laserové svařováníObecná ohnisková vzdálenost laserového svařovacího stroje Foster je nastavena na stupnici 0, ale různé procesy a materiály budou...
máme potřeby jemného doladění. Na tomto základě můžeme provádět jemné úpravy vpřed i vzad.
Metoda „vidět očima“:
Při specifickém provozu nastavte ohniskovou vzdálenost na různých stupnicích a stisknutím spínače otestujte jiskru. Pokud je stupnice nesprávná, jiskra bude slabá, beztvará nebo dokonce žádná.
povrch je náchylný k černání a svar bude vypadat nepořádně; při správném měřítku je jiskra normální a plná a svar je čistý a rovnoměrný.
Metoda „Naslouchání ušima“:
Kromě pozorování jiskry a stavu svaru očima můžeme také posoudit poslechem ušima. Nesprávná ohnisková vzdálenost způsobí, že zvuk svařování bude tlumený a přerušovaný, což naznačuje, že
ohnisková vzdálenost je odchylka. Při správné ohniskové vzdálenosti je zvuk reakce mezi laserem a kovem čistý, stabilní, koherentní a silný.
Díky dvojímu úsudku „vidět očima“ a „poslouchat ušima“ můžete rychle najít nejvhodnější ohniskovou vzdálenost. Nakonec nainstalujte všechny díly zpět a můžete začít pracovat!
Tipy od Foster Laser:
Pravidelně udržujte čočky, abyste prodloužili životnost zařízení.
Před každou změnou materiálu nebo procesu znovu ověřte ohniskovou vzdálenost.
Používejte originální příslušenství Foster Laser pro zajištění stability optické dráhy a přesnosti řezání/svařování.
Pokud narazíte na problémy, které nelze posoudit, kontaktujte včas poprodejní techniky společnosti Foster Laser, abyste mohli využít profesionální individuální technickou podporu.
Společnost Foster Laser se vždy zavázala poskytovat uživatelům vysoce kvalitní laserové svařovací zařízení pro kova komplexní služby. Každý odkaz od výzkumu zařízení a
vývoj, výroba až po poprodejní servis je plný Fosterova nasazení. Tuto „tříkrokovou“ metodu hledání zaměření shrnuje společnost Foster Laser na základě velkého množství praktických zkušeností.
zkušenosti. Je jednoduchý a snadno se učí, což vám umožní rychle zvládnout dovednosti v používání laserových svařovacích strojů a výrazně se zlepšitúčinnost a kvalita svařování.
Čas zveřejnění: 10. července 2025
